隧道滅菌烘箱用于抗生素、安瓿、輸液瓶及口服液黃園瓶的干燥、滅菌。在智能系統(tǒng)的監(jiān)控下，瓶子隨輸送帶依次進入隧道滅菌烘箱的預熱區(qū)、高溫滅菌區(qū)(≤350°c,滅菌時間≥5min)和低溫冷卻區(qū)，輸送速度無極可調(diào)，整個運轉(zhuǎn)過程始終處于百級層保護之下。隧道滅菌烘箱內(nèi)各進風管、擋風板、回風管、靜壓箱、電加熱管、冷凝器等應為不銹鋼或防腐蝕性相當?shù)牟牧现圃臁?
    (1)經(jīng)過隧道烘箱的瓶子，細菌內(nèi)毒素水平至少下降3個對數(shù)單位。
    (2)隧道烘箱應提供單向流保護避免瓶受微粒污染。 
    (3)隧道烘箱聯(lián)機自動工作時，當出現(xiàn)與安全相關的偏差時能立即停止傳送帶運轉(zhuǎn)，故障沒有解決時隧道烘箱輸送帶應不會重啟。 
    (4)設備應易于維護，操作需簡單且安全。
    (5)超范圍偏差系統(tǒng)需提供警報。 
    (6)設備組件需允許快速更換、拆裝，易于處理，盡可能少的使用工具。
    (7)工作能力需達到工藝要求。 
    (8)洗瓶機、隧道烘箱、灌裝機連接，各個機器運行速度需同步，達到聯(lián)動運行的目的。
    (9)隧道烘箱必須能在工藝要求之內(nèi)由常溫升到設定溫度。 
    (10)對于隧道烘箱傳送帶空載溫度一致性測量：傳送帶上方橫向溫度波動應達到要求（空再要求正負20℃）。 
     (11)在隧道供箱出口處玻璃瓶溫度需降至工藝所要求的溫度（建議不能高于40℃）。 
    不管采用哪種設計，隧道滅菌烘箱的隧道必須設有預熱段（或進瓶區(qū)）,髙溫滅菌段以及冷卻段.容器在裝置中進行流轉(zhuǎn),溫度停留區(qū)域（特別是)通過結(jié)合停留時間和設定溫度,達到所需的去熱原程度。